20#45#精密無縫鋼管力學性能
|
鋼種 |
力學性能 |
冷拔(軋)管 |
金切管 |
|
20# |
抗拉強度σbN/mm2
伸長率δ5% |
≥510 |
≥390 |
|
≥5 |
≥20 |
|
45# |
≥647 |
≥590 |
|
≥4 |
≥4 |
|
加工形式 |
缸徑 |
長度 |
直線度 |
尺寸精度 |
內(nèi)孔粗糙度 |
|
冷軋 |
30-100 |
≤12M |
0.3-1.0 |
H8-H10 |
0.4-1.6 |
|
冷拔 |
30-250 |
≤12M |
H8-H10 |
0.8-1.6 |
|
珩磨 |
40-500 |
≤12M |
1000 |
H8-H9 |
0.4-0.8 |
|
滾壓 |
40-400 |
≤7M |
H8 |
0.4 |
尺寸公差
|
尺寸公差(壁厚偏差±5%) |
|
內(nèi)徑尺寸 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
+0.033
0 |
+0.052
0 |
+0.084
0 |
|
＞30-50 |
+0.039
0 |
+0.062
0 |
+0.100
0 |
|
＞50-80 |
+0.046
0 |
+0.074
0 |
+0.120
0 |
|
＞80-120 |
+0.054
0 |
+0.087
0 |
+0.140
0 |
|
＞120-180 |
+0.063
0 |
+0.100
0 |
+0.160
0 |
|
＞180-250 |
+0.072
0 |
+0.115
0 |
+0.185
0 |
|
＞250-315 |
+0.081
0 |
+0.130
0 |
+0.210
0 |
|
＞315-400 |
+0.089
0 |
+0.140
0 |
+0.230
0 |
20#45#精密無縫鋼管規(guī)格
|
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
|
8*2 |
23*3 |
30*6 |
38*2.5 |
50*2 |
58*3 |
68*3 |
78*8 |
|
10*2.5 |
23*4 |
32*2 |
38*3 |
50*2.5 |
58*4 |
68*4 |
80*2 |
|
16*2 |
24*2 |
32*2.5 |
38*3.5 |
50*3 |
58*6 |
68*6 |
80*3 |
|
16*2.5 |
24*3 |
32*3 |
38*4 |
50*4 |
59*2 |
70*2 |
80*4 |
|
16*3 |
24*4 |
32*3.5 |
38*6 |
50*6 |
59*3 |
70*3 |
80*6 |
|
17*2 |
25*2 |
32*4 |
40*2 |
51*2 |
59*4 |
70*4 |
80*8 |
|
17*2.5 |
25*3 |
32*5 |
40*3 |
51*3 |
59*6 |
70*6 |
80*12 |
|
17*3 |
25*4 |
32*6 |
40*4 |
51*4 |
60*2 |
72*2 |
81*2 |
|
18*2 |
27*2 |
34*2 |
40*5 |
52*2 |
60*3 |
72*3 |
81*4 |
|
18*2.5 |
27*3 |
34*2.5 |
40*6 |
52*3 |
60*4 |
72*4 |
81*6 |
|
18*3 |
27*4 |
34*3 |
42*2 |
52*4 |
60*6 |
72*6 |
81*8 |
|
19*2 |
28*2 |
34*4 |
42*3 |
52*6 |
62*2 |
75*2 |
81*12 |
|
19*2.5 |
28*2.5 |
34*5 |
42*4 |
53*2 |
62*3 |
75*3 |
82*4 |
|
19*3 |
28*3 |
34*6 |
42*6 |
53*3 |
62*4 |
75*4 |
82*6 |
|
19*3.5 |
28*3.5 |
35*2 |
45*2 |
53*4 |
62*6 |
75*6 |
82*8 |
|
20*2 |
28*4 |
35*2.5 |
45*3 |
53*6 |
64*2 |
75*8 |
82*12 |
|
20*2.5 |
29*2 |
35*3 |
45*4 |
55*2 |
64*3 |
76*2 |
83*4 |
|
20*3 |
29*3 |
35*4 |
45*6 |
55*3 |
64*4 |
76*3 |
83*6 |
|
21*2 |
29*4 |
35*5 |
46*2 |
55*4 |
64*6 |
76*4 |
83*8 |
|
21*3 |
30*2 |
35*6 |
46*3 |
55*6 |
65*2 |
76*6 |
83*12 |
|
21*4 |
30*2.5 |
36*2 |
46*4 |
57*2 |
65*3 |
76*8 |
85*4 |
|
22*2 |
30*3 |
36*2.5 |
48*2 |
57*3 |
65*4 |
78*2 |
85*6 |
|
22*3 |
30*4 |
36*3 |
48*3 |
57*4 |
65*6 |
78*3 |
85*8 |
|
22*4 |
30*5 |
36*4 |
48*4 |
57*6 |
68*2 |
78*4 |
85*12 |
|
23*2 |
|
38*2 |
|
58*2 |
|
78*6 |
|
GB/T3639精密無縫鋼管
分類
精密無縫鋼管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。
主要品種
DIN/EN 系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管
主要標準
DIN2391， DIN2445， EN10305， GB/T 3639 GB 8713..........
主要材質(zhì)
ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........
主要交貨狀態(tài)
NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)
特點
鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等 ，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
尺寸公差對照表
|
尺寸公差對照表 |
|
外徑尺寸范圍 |
GB/T3639(GB8713) |
DIN2391(EN10305) |
本公司正常范圍 |
特殊范圍 |
|
4mm-30mm |
±0.10mm |
±0.08mm |
±0.05mm |
±0.02mm |
|
31mm-40mm |
±0.15mm |
±0.15mm |
±0.05mm |
±0.03mm |
|
41mm-50mm |
±0.20mm |
±0.20mm |
±0.05mm |
±0.03mm |
|
51mm-60mm |
±0.25mm |
±0.25mm |
±0.08mm |
±0.03mm |
|
61mm-70mm |
±0.30mm |
±0.30mm |
±0.10mm |
±0.05mm |
|
71mm-160mm |
±0.30mm |
±0.30mm |
±0.10mm |
±0.05mm |
|
壁厚公差范圍 |
±0.12mm |
±0.10mm |
±0.05mm |
±0.03mm |
鋼管力學性能
|
供貨狀態(tài) |
牌號 |
產(chǎn)品性能指標 |
執(zhí)行標準 |
|
抗拉強度σ b(MPa) |
屈服點σ s(MPa) |
延伸率δ 5(%) |
|
去應(yīng)力退火
BKS
(+Sra) |
最終冷成型后，
在A1點以下退火。 |
St35(10#) |
≥420 |
≥315 |
≥14 |
|
St45(20#) |
≥520 |
≥375 |
≥12 |
|
St52(16Mn) |
≥580 |
≥420 |
≥10 |
|
退火
GBK
(+A) |
最終冷成型后，鋼管在
非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火。 |
St35(10#) |
≥315 |
|
≥35 |
|
St45(20#) |
≥390 |
|
≥32 |
|
St52(16Mn) |
≥490 |
|
≥30 |
|
正火
NBK
(+N) |
最終冷成型后在上相變點以上，
在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火。 |
St35(10#) |
340-470 |
≥235 |
≥32 |
|
St45(20#) |
440-570 |
≥255 |
≥30 |
|
St52(16Mn) |
490-630 |
≥355 |
≥28 |
交貨狀態(tài)
|
名稱 |
縮寫 |
大體解釋 |
|
光亮拔(軋)制--硬性 |
BK(+C) |
最終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 |
|
光亮拔制--軟性 |
BKW(+LC) |
最終熱處理后，進行微小變形的冷拔，繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限內(nèi)冷變形(彎、擴口) |
|
光亮拔(軋)制--去應(yīng)力退火 |
BKS(+Sra) |
終冷成型后，進行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理，
鋼管可以在一定界限內(nèi)進行適當?shù)脑偌庸?/SPAN> |
|
退火 |
GBK(+A) |
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護氣體中退火 |
|
正火 |
NBK(+N) |
管最終冷成型后，在上相變點以上，
在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火 |
光亮管
光亮管
光亮管牌號和化學成分
|
鋼管牌號和化學成份 |
|
牌號 |
化學成分(%) |
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
不大于 |
|
St35 |
≤0.18 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
|
St37.4(10#) |
≤0.18 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
|
St45(20#) |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
|
St55(35#) |
≤0.22 |
≤0.55 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
|
St52(16Mn) |
≤0.20 |
≤0.55 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
|
CK45 |
0.42-0.50 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
光亮鋼管力學性能
主要產(chǎn)品：冷拔或冷軋精制光亮鋼管
生產(chǎn)范圍：外徑：3.0-60mm 壁厚：0.5-8mm
|
鋼管力學性能 |
|
供貨狀態(tài) |
牌號 |
產(chǎn)品性能指標 |
執(zhí)行標準 |
|
抗拉強度
6b
MPa |
屈服點
6s
MPa |
延伸率
δ5
% |
|
去應(yīng)力退火BKS |
最終冷成型后，
在A1點以下退火。 |
St35 |
≥420 |
≥315 |
≥15 |
德國標準
DIN-2391-94 |
|
St45 |
≥520 |
≥375 |
≥14 |
|
St52 |
≥580 |
≥420 |
≥11 |
|
退火GBK |
最終冷成型后，
鋼管在非氧化介質(zhì)
保護氣氛中退火 |
St35 |
≥315 |
|
≥36 |
|
St45 |
≥390 |
|
≥34 |
|
St52 |
≥490 |
|
≥31 |
|
正火NBK |
最終冷成型后在上相
變點以上，在非氧化
介質(zhì)保護氣氛中退火。 |
St35 |
340-470 |
≥235 |
≥33 |
|
St45 |
440-570 |
≥255 |
≥32 |
|
St52 |
490-630 |
≥355 |
≥29 |
供貨狀態(tài)
|
名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
|
光亮拔(軋)制——硬性 |
BK |
最終冷成型后不進行熱處理，因此，
鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 |
|
光亮拔制——軟性 |
BKW |
最終熱處理后，進行微小變形度的冷拔，
繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴口) |
|
光亮拔(軋)制——去應(yīng)力退火 |
BKS |
最終冷成型后，進行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理，
鋼管可以在一定界限內(nèi)進行適當?shù)脑偌庸?/SPAN> |
|
退火 |
GBK |
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護氣體中退火 |
|
正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型后，在上相變點以上，
在非氧化介質(zhì)保護氣體中退火 |
光亮管主要材料及機械性能：
原材料主要為上海寶鋼產(chǎn)St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機械工藝性能均極優(yōu)，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調(diào)冷凍行業(yè)。鋼管能進行任何角度的冷彎變形，擴口、壓扁無裂痕，適合需要對鋼管進行各種彎曲變形加工的行業(yè)。
尺寸精度
1、常用規(guī)格尺寸公差見附表《常用規(guī)格尺寸公差對照表》
2、鋼管交貨長度：通常為6米，(其它交貨長度面議)
壓力
|
壓力理論計算公式： |
|
其中：
p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號最低屈服點的80%
重量
定尺按理論重量計算，不定尺按實際重量結(jié)算。
鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量；S=鋼管的公稱壁厚；D=鋼管的公稱外徑
表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層、發(fā)紋。
鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內(nèi)層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注：鋼管開具質(zhì)量證明書。
高精密光亮無縫管
特點
高精度、高光潔度、無氧化皮(膜)、耐高壓、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫，對抗拉、抗沖擊具有良好機械性能。
用途
車輛制造業(yè)的輸油、輸氣、輸液系統(tǒng)；機械制造業(yè)的液壓系統(tǒng)；工程機械、柴油機、空調(diào)機、挖掘機、航空航天、造船業(yè)等均可替代進口管。光亮管還適用于各類液壓機械的液壓管件系統(tǒng)，特別適宜于與各類卡套接頭連接，其效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)的焊接式連接
以寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熱軋鋼管為主要坯料，經(jīng)過精到、獨特的冷拔工藝制成尺寸精度高、光潔度好的精密無縫鋼管。成品經(jīng)以無氧介質(zhì)作保護氣氛的光亮熱處理，其內(nèi)外表面均無氧化皮（膜）生成，既保持了原有的尺寸精度與光潔度，又改善了鋼管的內(nèi)在性能，可適應(yīng)各類深加工 用于各類車輛制造業(yè)的輸油、輸氣（剎車制動）、輸液系統(tǒng)，包括轎車、客車、機車車輛（火車頭）、各類工程機械（挖掘機、推土機、高空作業(yè)車、清掃車、混凝土泵車）等。
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