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W=0.00785×腰厚[高 + f（腿寬 - 腰厚）]
槽鋼
W=0.00785×腰厚[高 + e（腿寬 - 腰厚）]
一、不銹鋼圓鋼的概述
不銹鋼圓鋼屬于長材一類，又屬于棒材一類，所謂的不銹鋼圓鋼是指橫截面為均勻圓形的長材，一般長約四米．它可以分為光圓和黑棒．所謂的光圓，是指表面光滑，經(jīng)過準(zhǔn)軋?zhí)幚矶鴣恚^的黑棒，是指表面黑粗，直接熱軋而來． 常見材質(zhì)為３０１、304、303、316、316L、304L、321、2520、201、202等。規(guī)格用直徑表示如“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。 不銹鋼圓鋼應(yīng)用前景廣闊，被廣泛用于五金廚具、造船、石化、機(jī)械、醫(yī)藥、食品、電力、能源、航天等、建筑裝潢。海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。
二、常見的不銹鋼圓鋼類型及特性
1）310S不銹鋼圓鋼 特性：310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。 2）316L不銹鋼圓鋼 特性：1）冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮； 2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)秀； 3）高溫強(qiáng)度優(yōu)秀; 4）優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性） 5）固溶狀態(tài)無磁性； 3）316不銹鋼圓鋼 特性：316不銹鋼是繼304之后，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。 4）321不銹鋼圓鋼 特性：在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕，適合于430℃-900℃溫度下使用。 除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304 5）304L不銹鋼圓鋼 性能：304L不銹鋼圓鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 6）304不銹鋼圓鋼 特性：304不銹鋼是應(yīng)用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時(shí)清潔以避免腐蝕。
三、不銹鋼圓鋼的腐蝕
表面附著的塵埃粒子可以促進(jìn)不銹鋼的腐蝕。當(dāng)表面存在灰塵粒子時(shí)，在塵粒沉積處形成縫隙，容易保持含氯離子的水膜，阻礙了氧的補(bǔ)充，導(dǎo)致鈍化膜破壞。另外，此溶解區(qū)與臨近塵粒沉積處的鈍化區(qū)會(huì)形成閉塞電池加劇了點(diǎn)蝕坑的形成和發(fā)展。
四、不銹鋼圓鋼氧化皮的處理
⑴噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
五、不銹鋼圓鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼圓鋼國標(biāo)： GB/T14975-2002，GB/T14976-2002 ，GB/T13296-91 美標(biāo)： ASTM A312/A312M，ASTM A213/213A ，ASTM A269/269M
六、不銹鋼圓鋼的處理
工業(yè)面 拉絲面 光亮面 可再拋光
七、不銹鋼圓鋼的計(jì)算公式
成本計(jì)算：圓鋼價(jià)格*[1-（10-折率）/10]+軋工費(fèi)+拋光費(fèi)+定尺費(fèi)+包裝+運(yùn)輸 重量計(jì)算： 圓鋼 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 7.93 米（ Kg ）＝ 0.00623D × D
SUS304 SUS304L
TP304 TP304L
0Cr17Ni2Mo2 00Cr17Ni14Mo2 7.98 米（ Kg ）＝ 0.00627D × D
[不銹鋼圓鋼計(jì)算公式]不銹鋼圓鋼生產(chǎn)的操作模式
一、不銹鋼圓鋼的操作模式
在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對(duì)不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來越細(xì)化，主要分為以下四種： (1)自動(dòng)模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是唯一能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件； (2)模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗(yàn)證在軋鋼前各活套起套輥、剪機(jī)等動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，軋制控制是否異常； (3)機(jī)旁模式：在機(jī)旁工作模式下，可以實(shí)現(xiàn)在操作現(xiàn)場(chǎng)通過手動(dòng)控制完成一些設(shè)備動(dòng)作，如爬行、轉(zhuǎn)動(dòng)剪機(jī)、換輥等； (4)堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運(yùn)行情況的，并具有電器與機(jī)械最少連結(jié)的特性。
二、不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和流程
不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機(jī)連續(xù)化工藝生產(chǎn)。一般產(chǎn)品規(guī)格為5.5～40mm卷材。精軋速度為50～60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70～60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉(zhuǎn)軋制，不銹鋼圓鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量光潔，尺寸精度高。≤ø20mm線棒材直徑偏差可以達(dá)到±0.1mm，ø40mm棒材可以達(dá)到±0.2mm，盤重可以達(dá)到2t。具體生產(chǎn)工藝流程步驟：鋼坯準(zhǔn)備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。
[不銹鋼圓鋼計(jì)算公式]不銹鋼圓鋼與螺紋鋼的區(qū)別
在建筑工程中，不銹鋼圓鋼和螺紋鋼是對(duì)不同種類鋼筋的通俗叫法，它們之間的不同主要有以下五點(diǎn)： 1.外形不同。不銹鋼圓鋼的外表面是光滑的；螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。 2.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同。在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，不銹鋼圓鋼指HPB235級(jí)鋼筋，它的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》(GB13013)；螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級(jí)鋼筋，它的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)。 3.強(qiáng)度不同。不銹鋼圓鋼(HPB235)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為210MPa；螺紋鋼的強(qiáng)度較不銹鋼圓鋼要高，HRB335的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為300MPa；HRB400的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為360MPa。 4.鋼種不同，(化學(xué)成份不同)。不銹鋼圓鋼(HPB235)屬碳素鋼，鋼種是Q235；螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級(jí)鋼筋是20MnSi(20錳硅)；HRB400級(jí)鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等； 5.物理力學(xué)性能不同。由于鋼筋的化學(xué)成份和強(qiáng)度的不同，因此在物理力學(xué)性能方面有所不同。不銹鋼圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤；不銹鋼圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；螺紋鋼在韌性、抗疲勞性能方面較不銹鋼圓鋼好。螺紋鋼一般用于鋼筋混凝土設(shè)施的建造，他的材質(zhì)一般是低合金鋼牌號(hào)一般是16Mn(16錳低合金鋼)，或著45號(hào)碳結(jié)剛，它們的屈服強(qiáng)度都在350Mpa以上，抗拉強(qiáng)度都在500Mpa上下，比普通的低碳鋼不銹鋼圓鋼高出很多(經(jīng)過熱處理的螺紋鋼強(qiáng)度可比低碳不銹鋼圓鋼高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺紋形狀，可以加大與混凝土的牢固粘合。混凝土構(gòu)件用縱筋、箍筋等均應(yīng)優(yōu)先選擇使用螺紋鋼。
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