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    螺旋鋼管知識/規格型號
    雙擊自動滾屏 發布者:www.www.euxyqjw.cn 發布時間:2024/3/13 閱讀:3023次 【字體:

    螺旋鋼管知識/規格型號

    螺旋鋼管生產工藝


      螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
      (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
      (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
      (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
      (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
      (5)采用外控或內控輥式成型。
      (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
      (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。
      (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
      (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
      (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
      (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
      (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
      (13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
      (14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。

     

    螺旋鋼管材質
      Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

     

      螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是我國開發的二十個重點產品之一。   作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

     

    螺旋鋼管執行標準

    項目
    輸送鋼管
    GB/T9711-1997
    API Spec 5L
    SY/T5037-2000
    管端外徑偏差
    +2.38mm
    -0.79mm
    D< 508 ±0.75%D
    D≥508 ±1.00%D
    ±1.25%D
    壁厚偏差
    D< 508 +15.0%t-12.5%t
    D≥508 +17.5%t-10.5%t
    D< 508 ±12.5%t
    DC508 ±10.0%t
    ±12.5%t
    焊縫余高
    ≤3.18mm
    0.5-3.0mm
    內≤ 2.0mm
    外≤ 2.5mm
    直度
    ≤0.2%L
    ≤0.2%L
    ≤0.25%L
    管端狀態
    坡口角30°-- 35°
    頓邊1.59±0.79mm
    切斜≤1.59mm
    坡口角30°-- 35°
    頓邊1.59±0.79mm
    切斜≤1.59mm
    坡口角30°-- 35°
    頓邊1.59±0.79mm
    切斜≤1.59mm
    重量偏差
    單根+10.0%-3.5%
    裝車批量-1.75%
    單根+10.0%-3.5%
    裝車批量-1.75%
    單根+10.0%-3.5%
    裝車批量-1.75%
    橢圓度
    D>508 ±1.0%D
    D>508 ±1.0%D
    D>508 ±1.0%D
    無損探傷
    距管端203mm以內的焊縫采用射線
    檢驗;距管端203mm以外的焊縫采
    用超聲波檢驗;對頭焊縫、補焊及環
    向焊縫采用超聲波檢驗。
    對頭焊縫、補焊及環向
    焊縫采用超聲波檢驗。
    對頭焊縫、補焊及環向
    焊縫采用超聲波檢驗。
    水壓試驗
    P=2[σ]t/D
    P=2[σ]t/D
    P=2[σ]t/D#cccccc
    備注
    D:鋼管公稱外徑,mm  t:鋼管公稱壁厚,mm  
    [σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa;
    L:單根鋼管長度   P:靜水壓試驗壓力,Pa

    螺旋管的力學性能和化學成份

    標準
    鋼種
    力學性能
    化學成分%
    屈服強度Mpa
    抗拉強度Mpa
    伸長率%
    C
    Mn
    P
    S
    其它
    API Spec 5L
    A
    B
    X42
    X46
    X52
    X56
    X60
    X65
    X70
    207
    241
    290
    317
    359
    386
    414
    448
    483
    331
    414
    414
    434
    455
    490
    517
    531
    565
    0.21
    0.22
    0.22
    0.22
    0.22
    0.22
    0.22
    0.22
    0.22
    0.6
    1.2
    1.3
    1.4
    1.4
    1.4
    1.4
    1.45
    1.65
    0.030
    0.025
    0.025
    0.025
    0.025
    0.025
    0.025
    0.025
    0.025
    0.030
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    可填
    鈮、
    釩、
    鈦元
    素但
    三種
    會含
    量之
    和不
    應超
    0.15%
    GB/T9711-1997
    L175
    L210
    L245
    L290
    L360
    L390
    L415
    L450
    L485
    175
    210
    245
    290
    360
    390
    415
    450
    485
    315
    335
    415
    415
    460
    490
    520
    525
    570
    27
    25
    21
    21
    19
    18
    17
    17
    16
    0.21
    0.21
    0.26
    0.28
    0.30
    0.26
    0.26
    0.26
    0.23
    0.60
    0.90
    1.15
    1.25
    1.25
    1.35
    1.35
    1.40
    1.60
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    0.030
    SY/T5037-2000
    Q235B
    235
    375-460
    26
    0.12-0.20
    0.30-0.70
    0.045
    0.045
    備 注
    e:伸長率最小值
    A:拉伸試樣橫截面面積mm
    U: 規定的母材抗拉強度最小值 Mpa

    螺旋鋼管執行標準

    項目
    輸送鋼管
    GB/T9711-1997
    API Spec 5L
    SY/T5037-2000
    管端外徑偏差
    +2.38mm
    -0.79mm
    D< 508 ±0.75%D
    D≥508 ±1.00%D
    ±1.25%D
    壁厚偏差
    D< 508 +15.0%t-12.5%t
    D≥508 +17.5%t-10.5%t
    D< 508 ±12.5%t
    DC508 ±10.0%t
    ±12.5%t
    焊縫余高
    ≤3.18mm
    0.5-3.0mm
    內≤ 2.0mm
    外≤ 2.5mm
    直度
    ≤0.2%L
    ≤0.2%L
    ≤0.25%L
    管端狀態
    坡口角30°-- 35°
    頓邊1.59±0.79mm
    切斜≤1.59mm
    坡口角30°-- 35°
    頓邊1.59±0.79mm
    切斜≤1.59mm
    坡口角30°-- 35°
    頓邊1.59±0.79mm
    切斜≤1.59mm
    重量偏差
    單根+10.0%-3.5%
    裝車批量-1.75%
    單根+10.0%-3.5%
    裝車批量-1.75%
    單根+10.0%-3.5%
    裝車批量-1.75%
    橢圓度
    D>508 ±1.0%D
    D>508 ±1.0%D
    D>508 ±1.0%D
    無損探傷
    距管端203mm以內的焊縫采用射線
    檢驗;距管端203mm以外的焊縫采
    用超聲波檢驗;對頭焊縫、補焊及環
    向焊縫采用超聲波檢驗。
    對頭焊縫、補焊及環向
    焊縫采用超聲波檢驗。
    對頭焊縫、補焊及環向
    焊縫采用超聲波檢驗。
    水壓試驗
    P=2[σ]t/D
    P=2[σ]t/D
    P=2[σ]t/D#cccccc
    備注
    D:鋼管公稱外徑,mm  t:鋼管公稱壁厚,mm  
    [σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa;
    L:單根鋼管長度   P:靜水壓試驗壓力,Pa

    螺旋管的力學性能和化學成份

    標準
    鋼種
    力學性能
    化學成分%
    屈服強度Mpa
    抗拉強度Mpa
    伸長率%
    C
    Mn
    P
    S
    其它
    API Spec 5L
    A
    B
    X42
    X46
    X52
    X56
    X60
    X65
    X70
    207
    241
    290
    317
    359
    386
    414
    448
    483
    331
    414
    414
    434
    455
    490
    517
    531
    565
    0.21
    0.22
    0.22
    0.22
    0.22
    0.22
    0.22
    0.22
    0.22
    0.6
    1.2
    1.3
    1.4
    1.4
    1.4
    1.4
    1.45
    1.65
    0.030
    0.025
    0.025
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    0.025
    0.025
    0.025
    0.025
    0.030
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    0.015
    可填
    鈮、
    釩、
    鈦元
    素但
    三種
    會含
    量之
    和不
    應超
    0.15%
    GB/T9711-1997
    L175
    L210
    L245
    L290
    L360
    L390
    L415
    L450
    L485
    175
    210
    245
    290
    360
    390
    415
    450
    485
    315
    335
    415
    415
    460
    490
    520
    525
    570
    27
    25
    21
    21
    19
    18
    17
    17
    16
    0.21
    0.21
    0.26
    0.28
    0.30
    0.26
    0.26
    0.26
    0.23
    0.60
    0.90
    1.15
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    SY/T5037-2000
    Q235B
    235
    375-460
    26
    0.12-0.20
    0.30-0.70
    0.045
    0.045
    備 注
    e:伸長率最小值

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    業務熱線:0635-8878382 傳真:0635-8878383 手機:13963538444

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